A indústria têxtil e do vestuário
O processo produtivo da indústria têxtil e do vestuário engloba o processamento de diversos tipos de matérias primas (algodão, lã, fibras sintéticas e artificiais), podendo estas ser processadas na forma de misturas ou isoladamente.
O processamento de cada matéria prima é específica da mesma mas, no entanto, as várias operações podem organizar-se genericamente assim:
- Preparação da matéria prima – produção de de fibras sintéticas, penteado e cardado;
- Fiação – produção de fio;
- Tecelagem ou tricotagem – produção de fio;
- Preparação para o tingimento – produção de rama, penteado, fio, tecido ou malha ou produto pronto a tingir;
- Tingimento – produção de rama, penteado, fio, tecido, malha ou produto acabado tingido;
- Estamparia – produção de tecido ou malha estampado;
- Acabamentos químicos – produção de tecido ou malhas com características específicas;
- Acabamentos mecânicos – produção de tecido com características específicas;
- Confecção – produção de têxteis lar, têxteis técnicos, vestuários.
Processo produtivo da indústria de casacos e fatos
No armazém
No armazém de entrada é efectuado o controlo e registo de todas as matérias-primas registando-se, igualmente, os resultados dos testes nesta fase do processo produtivo.
Na Concepção
A Concepção consiste na definição da forma das peças de cada colecção, das linhas da colecção e selecção das matérias-primas e dos acessórios.
Na modelação
A Modelação compreende a elaboração dos moldes dos modelos a confeccionar. Em primeiro lugar faz-se o molde do modelo no tamanho base e, posteriormente, a graduação de cada um dos moldes constituintes do modelo (adaptar os moldes para os vários tamanhos).
Na preparação para o corte
A preparação para o corte, durante o processo produtivo, consiste na elaboração dos planos de corte. Estes são esquemas com a largura útil da matéria-prima a cortar, onde são dispostos os moldes que compõem as peças de vestuário que se deseja cortar – tão próximos quanto o possível para minimizar o desperdício de matéria-prima. Com o plano de corte, definem-se as características do colchão que será determinado pelo tamanho da mesa de estender e pelo comprimento do melhor encaixe possível dos moldes: número de folhas e comprimento.
No corte
A operação de Corte, nesta fase do processo produtivo, compreende a fase de estendimento, onde se procede à sobreposição de folhas da matéria-prima sobre uma mesa, formando um colchão, com o comprimento e número de folhas de acordo com o estudo prévio realizado na preparação ao corte. Esta operação, pode ser realizada manualmente ou utilizando carros de estender que apresentam diferentes graus de automatismo. Posteriormente, corta-se na matéria-prima os elementos que constituem a peça de vestuário, com o auxílio de equipamento adequado.
Na preparação à costura
Nesta fase do processo produtivo a Preparação à Costura, é efectuada com a separação dos diversos componentes que constituem a peça nas várias cores ou nos diferentes materiais que constituem o colchão, sua identificação através de etiquetas e posterior agrupamento em lotes (com um número pré determinado de peças) – o loteamento.
Na termocolagem
Em seguida, o processo produtivo compreende a Termocolagem: trata-se de colar uma entretela/ termocolante no avesso de determinados componentes da peça com a finalidade de dar consistência ao material, o que irá melhorar o aspecto final da peça. É o caso, por exemplo, dos punhos, carcelas, colarinhos, frentes de casacos, bolsos, etc.
Na costura
A costura consiste na montagem da peça de vestuário pela junção dos vários componentes através de costuras. Com esta operação transformam-se os componentes bidimensionais numa peça tridimensional. Durante esta etápa do processo produtivo, para efectuar cada tipo de costura, utiliza-se a máquina adequada e correctamente afinada e com os acessórios próprios.
No acabamento e embalagem
Na fase de Acabamento e Embalagem, efectua-se o remate: o corte das linhas excedentes existentes nas peças costuradas. Esta operação é, geralmente, efectuada manualmente com a ajuda de uma tesoura manual. No entanto, tem vindo a ser consideravelmente reduzida devido à introdução de mecanismos de corte nas máquinas de costura durante o processo produtivo.
Na revista
A revista consiste na verificação das especificações técnicas e da qualidade da peça de vestuário de modo a detectar possíveis anomalias. A revista das peças confeccionadas pode realizar-se numa mesa apropriada ou em suportes que permitem a revista de forma tridimensional. A operação de revista pode, em qualquer dos casos, ser realizada sobre a totalidade das peças ou apenas em algumas seleccionando-se aleatoriamente (por amostragem) – tudo depende de como está organizado o layout do processo produtivo.
Na limpeza
Na operação de Limpeza, procede-se à eliminação de manchas e nódoas. Esta operação é normalmente realizada no posto de limpeza com água e outros solventes.
Na passagem/prensagem
A operação de Passagem/Prensagem consiste na remoção ou introdução de vincos e “dar forma” às peças de vestuário. As peças depois de rematadas e revistadas são passadas a ferro, operação que se destina a dar ao artigo uma apresentação comercial, modificando-lhe o aspecto e o toque, sendo na sua totalidade efectuada em ferro de passar, prensas, manequins, ou combinação destes processos. Vista agora, a peça não parece ter passado por um processo produtivo tão longo e trabalhoso.
Na dobragem, etiquetagem e embalagem
As peças confeccionadas são dobradas, de acordo com as especificações do cliente, etiquetadas – com indicação da marca e do tamanho e ainda embaladas/ensacadas de acordo com as especificações do cliente, ficando assim concluído todo o processo produtivo.
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